CNC泡沫切开机软硬件详解 将材料收拾，发上来同享一下，给有意做CNC泡沫切开机的朋友做个参阅，写得 欠好请指导 先来张零件图 PVC胶板 一般M6螺丝杆 尼龙棒（联轴器） 12MM直线只 打印机插头次，座（引脚转接线分立驱动板+6轴接口板（或3轴接口板，这个愈加合算） 42步进电机（1.5A，其实1A就够了，电流大了长期作业发热凶猛） 图纸 机身的拼装就不必说了，信任模友都会 可是仅有要留意的当地便是几根铜螺柱的装置 螺母用AB胶固定（一定要拼装好了才上胶，否则误差很大，螺杆滚动会很紧， 这是后来拆了照的） 先上螺丝固定电机 如图所示将渠道放到滑块上面，沿着红圈钻φ3孔 攻M4螺纹，再将渠道上的孔扩大到φ4孔，这儿便是要留意的当地：固定前一 定要先上4颗铜螺柱（铜螺柱两头都是内螺纹，别的一面上M3螺丝） 直线螺丝挡住，所以要先装置铜螺柱 电机驱动部分 输出信号引脚（以Foamcut_1.45为基准，由于它的输出引脚固定，其它两个都能够自在设 置） 对应大海8435接口板（只需CK/CW对应就能够，不一定依照这一个来摆放）上面的转接线 便是这一个用的了 Foamcut和YDZ仅仅用到8根信号输出和地，所以只焊了9根电线，假如用FoamWorks 的话最好将其它线也连上（电热丝操控） 个人觉得用小接口板比较合算，仅仅要自己将53引脚衔接出来，其实想偷闲不必接口板 也行，直接去买块74HC244（74LS244）芯片便是了 刚好8组输入/输出，如下图 留意： 1.一般买到的步进电机是1.5A左右，线圈串联接法，实践驱动 电流1.5*0.7=1.05A就够了，所以驱动板上的限流电阻最好取0.8欧~1 欧左右，约束电流0.8A~1A,电流设置太大也欠好，由于没有用到驱动 板的细分功用（YDZFoamWorks可设为脉冲数，可是设置后速度 会比蜗牛还慢.......），都是运行在整步的状况，即便有主动半流电路， 实践12V电源长期作业的线.假如你想用YDZ软件来操控的话，就不能装置光藕了（有可 能是买的光藕速度问题，经实践比较结果是这样，上面的这块板在YDZ 下没有反应，而同学飞翔狂人的驱动板没装置光藕就能够用），要将 两头的信号引脚直接衔接，如下图： 软件运用部分 Foamcut_1.45 这个软件最简略，根本的设置都在那里了，有的朋友用过会觉得速度 很慢，其实除了经过下面的速度调理外还能够终究靠更改步进角（例如改 成3）来增大速度，实践切出来的巨细相同大 YDZCNC FoamWorks 功用最为强壮，对称/不对称形状都能够切，便是切开文件费事点（描 点，后边会写到），不过做熟了仍是蛮快的 白色选项依照实践来设置，然后按左上角的核算按钮 “文字/图形”切开文件制造(FoamcutYDZ用） 输入文字分化指令：txtexp将文字分化成多块 再用左下角的分化指令进一步将块分化 加个底座，开连通口，修改成一个闭合的图形 输创立鸿沟指令：boundary 选中目标，剪切，将剩余本来的图形删去，再粘帖 文件保存DXF（R12/LT2） PROSCAN翻开DXF文件，直接生成DAT文件 用Foamcut翻开看看 将DAT文件复制到YDZ装置目录，才干翻开 飞机截面切开文件制造（FoamWorks用）........................ 飞机截面的制造我就不大懂了，如同比较深邃，详细能够查找论坛aeon 的贴，有详细介绍如何用3D软件制造截面，这儿仅仅演示如何将截面 文件转为切开文件 1.更改点款式 2.翻开截面文件 详细挑选榜首个仍是第二个要看实践，你将图形转90度，就不相同了 转DAT文件后要直接双击翻开，然后将榜首行空行删去，否则下面生 成切开文件就会提示犯错 用上面说到的TA8435驱动板，速度最高只能调到3mm/s，再高就不大 行了 软件能够上FoamWorks的官方网站下载:大海作坊 不算PVC板加工费根本本钱大约6XX多吧

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