钒钛耐磨铸造产业高水平质量的发展大会 第十五届耐磨材料与耐磨件年会在四川攀枝花盛大召开

  第十五届耐磨材料与耐磨件年会于2024年11月8～10日在四川省攀枝花市红格温泉假日酒店盛大召开。11月8日是报到日，签到处全天报到。截至晚八点，注册会议代表已超过150人。因天气原因多位会议代表多次修改行程仍坚持到会。8日下午召开了分会五届四次理事会议。会议由耐磨分会2024年度轮值理事长、美利林科技有限公司董事长林培元主持。会议首先由宋量副理事长兼秘书长作分会2024年工作报告和2025年工作规划报告，李卫常务副理事长作分会专项工作报告。随后宋量秘书长作对五届理事会增补理事的情况说明并组织表决。中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波出席本次会议并代表中国铸造协会讲线日下午，钒钛耐磨铸造产业高水平质量的发展大会盛大召开。会议由攀枝花市委副书记、市长范继跃主持。攀枝花市委书记吴群刚，中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波，省经济合作局党组成员、经济合作促进中心主任刘军等领导先后致辞。攀枝花市人民政府副市长龙勇作钒钛耐磨铸造产业投资推介。随后企业代表发言。大会最后举行了美利林年产10万吨汽车零部件项目等6个项目的签约仪式。省经济和信息化厅、科技厅、经济合作局的多位领导莅临大会，市委市政府秘书长、市级有关部门(单位)，各县(区)、钒钛高新区，企业、协会、高校嘉宾和盐边县有关部门负责出席。会后举行了“盐边之夜”欢迎晚宴，为大家带来的精致的菜肴和精彩的节目，感谢盐边县人民政府的精心组织和热情接待!11月9日，会议开幕式正式拉开帷幕，开幕式由分会常务副理事长李卫和分会秘书长宋量主持。中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波首先致辞，随后攀枝花市盐边县委书记王兴全先生致辞，耐磨材料与铸件分会2024年轮值理事长、美利林科技有限公司林培元董事长致开幕辞。最后由耐磨材料与铸件分会秘书长宋量教授作中国铸造协会耐磨材料与铸件分会2024年度工作报告。开幕式上还举行了向“铸造耐磨材料及耐磨件”行业突出贡献从业者(40年)致敬仪式。为感谢和致敬为我国“铸造耐磨材料及耐磨件”行业产业及企业和事业单位作出突出贡献的从业者，中国铸造协会耐磨材料与铸件分会联合暨南大学先进耐磨蚀及功能材料研究院、高性能金属耐磨材料技术国家地方联合工程研究中心，发起了向从事“铸造耐磨材料及耐磨件”行业40年以上突出贡献工作者致敬活动。本次年会上，部分老前辈也来到了会场，让我们一起向他们致敬，向他们学习!年会全体代表合影后，真正开始大会报告。中国铸造协会马宏儒总经济师为大家作了“铸造行业高水平质量的发展新要求”报告，李卫教授为大家解读了钢铁耐磨材料共性技术及其系列国家标准。11月9日全天进行的大会报告还有：载流摩擦材料的基础研究(张永振教授，河南科技大学)，筒式磨机衬板用挤压铸造钢铁耐磨材料研制(陶齐荣董事长，安徽晨光高耐磨科技股份公司)，创新驱动绿色发展美利林公司实践之路(叶福生总经理，美利林科技有限公司)，原位自生TiC/Fe多级结构复合材料研究及其应用展望(蒋业华教授，昆明理工大学)，新质生产力的铸造认知与实践(宋量秘书长，中铸协耐磨材料与铸件分会)，高性能耐磨钢的开发及应用(孙新军教授，钢铁研究总院)，新型金属基陶瓷复合耐磨辊套的研发和电厂测试(佟伟平教授，东北大学)，X射线智能检测助力产品质量提升(胡丘礼总监，重庆日联科技有限公司)，浅谈经营立鑫盛公司的体会，石卫东董事长(天津市立鑫晟精细铸造有限公司)，半自磨机衬板研究现状(吕振林教授，西安理工大学)，不同型砂工艺在耐磨铸件的应用实践(程楠副总经理，金耐源(河南)工业科技公司)，NbC对高镍铬铸铁的组织和性能的影响(赵爱民教授，北京科技大学)，分级构型TiCp/钢复合材料的力学性能和耐磨性(卢德宏教授，昆明理工大学)，一直在升级的耐磨件铸造材料整体解决方案(张科峰经理，济南圣泉集团公司)，铸造高硅三相不锈钢组织和性能研究(陈祥教授，清华大学)，AlCoCrCuFeNi高熵粘结相对WC基硬质合金组织性能与摩擦学行为的影响(皇志富教授，西安交通大学)，苏州润达公司立式磨机陶瓷辊套研制(顾龙元总经理，苏州市润达机械制造有限公司)。晚间举行了“金耐源之夜”招待晚宴。晚宴中举行了轮值理事长交接仪式。在分会常务副理事长李卫和分会秘书长宋量主持下，耐磨分会的旗帜由2024年轮值理事长美利林科技有限公司董事长林培元手中，经中国铸造协会马宏儒总经济师，交给了2025年轮值理事长浙江裕融实业股份有限公司总经理李文政。今年是耐磨年会的第十五个年头，感谢大家十五年来对耐磨分会工作的支持，特别感谢多年来连续参会的参展商和多次协办耐磨年会的单位!尤其感谢金牌支持单位金耐源(河南)工业科技有限公司和济南圣泉集团股份有限公司!11月10日进行的大会报告有：矿用半自磨机合金钢衬板热处理技术探讨研究进展(张富群总经理，洛阳金润宝科技有限公司)，几种典型耐磨铸件失效分析及解决方案(朱永长教授，佳木斯大学)，硬质陶瓷颗粒增强钢铁基复合材料的界面设计及耐磨性研究(李烨飞副教授，西安交通大学)，内卷时代中小耐磨材料企业的发展路径(潘春刚总经理，驻马店恒久新型耐磨材料有限公司)，钢铁材料的组织决定性能与实例(王定祥教授级高工，青岛市机械研究所)，铸造磨球行业面临的挑战与对策(姚永茂高工、桂劲松主任，宁国市华丰耐磨材料有限公司)，暨大耐磨材料国家地方工程中心模拟工况的磨损试验机及冲击试验机(王永喆副研究员、曾大海工程师，暨南大学)，负压条件下双液金属复合成型研发技术与应用(杨鹏辉副教授学生，兰州理工大学)，磨球生产中一种正转进，反转出惯筒的技术设计与应用(张学伍总经理，马鞍山市益丰耐磨新材料科技有限公司)，浅谈耐磨铸件碳足迹与全生命周期低碳化(宋安安经理，合肥安知环境科技咨询有限公司)，钢铁基耐磨复合材料前驱体自放热活性界面性能研究(王怡然助理教授，西安交通大学)，先进耐磨材料中增强相结构形态可控构筑及延寿效果评价(易艳良副教授，暨南大学)。最后由分会秘书长宋量主持了简短的大会闭幕式。本次会议正式注册会议代表181人，参会单位127家，实际到会人数近300人，创历届年会之最。大会会刊刊登论文10篇，计划进行报告34个，实际进行32个。会场外共有18家公司进行展示，其中6家是中铸协检测分会组织的会员单位。本次会议特别感谢盐边县人民政府，美利林科技有限公司和暨南大学高性能金属耐磨材料技术国家地方联合工程研究中心。特别感谢金牌支持单位金耐源(河南)工业科技有限公司、济南圣泉集团股份有限公司。最后要感谢各位会议代表历尽路途曲折莅临大会。第十五耐磨材料与耐磨件年会胜利闭幕!下午部分代表参观了美利林钒钛新材料股份公司，晚间举行了“美利林之夜”晚宴。

  2024年10月30日，全国金属切削机床标准化技术委员会锯刨床分会在浙江省湖州市召开了《数控立式外拉床检验条件精度检验》国家标准审查会。全国金属切削机床标准化技术委员会副秘书长张维、锯刨床分会主任委员叶钧、副主任委员邢彬及分会委员、分会秘书处成员、标准起草工作组等27名代表出席会议。会议由浙江畅尔智能装备股份有限公司承办，由锯刨床分会秘书长邓方主持。会上，锯刨床分会主任委员叶钧进行了发言，总结汇报了第四届锯刨床分会这五年来的标准化工作情况及取得的成果。总会副秘书长张维从工业母机国家政策和国家标准化工作布局两个方面介绍了有关国家政策文件，传达了国家关于工业母机标准化体系创新建设、标准体系优化及国标立项评审等方面的工作规划，并对分会标准工作提出了新要求。分会副秘书长、畅尔董事长林绿高汇报了由畅尔主持起草的《数控立式外拉床检验条件精度检验》国家标准，介绍了该标准产品的研制背景、创新性及应用推广情况等。与会委员对《数控立式外拉床检验条件精度检验》国家标准送审稿材料来了审查，就标准技术细节和表述等方面提出了指导性意见和建议，经过质询和讨论，一致通过了《数控立式外拉床检验条件精度检验》国家标准送审稿的审查。该标准涉及产品数控立式外拉床，一般适用于航空发动机、燃气轮机、发电机组和船舶动力等涡轮盘、压气机盘的榫槽精密加工，属于尖端加工设施，是国家重点支持研发的高端装备，可满足轮盘榫槽的柔性化、智能化、高效、高精加工。本标准的制定，等同采用国际标准(ISO19744：2020),对标国际先进，为国产数控立式外拉床的设计制造和质量提升提供了必要的技术保证和支撑，完善了我国拉床产品的现代标准体系，同时也将促进我国拉床产品与国际接轨和融合，增强中国拉床产品在国际市场上的竞争力。(来源：畅尔装备)

  行业上市公司是行业重要企业群体，我们选取中国机床工具行业特征突出的上市公司作为重点关注对象，本文依据这一些上市公司2024半年度报告，汇总分析行业上市公司的运作情况。2024上半年中国机床工具工业协会着重关注的上市公司，较2023年新增一家(301603乔锋智能)，减少一家(600243青海华鼎)，总数仍为58家，其中深交所主板23家，创业板22家;上交所主板4家，科创板9家。协会着重关注上市公司的具体地区和行业分布情况见表1。表1着重关注上市公司的地区和行业分布情况1.行业上市公司资产负债情况截至2024上半年，行业上市公司的资产合计为2887.9亿元，较年初增长2.0%。负担债务合计为1321.8亿元，较年初增长2.5%;其中合同负债为141.5亿元，较年初下降5.5%。资产负债率为45.8%，较年初增长0.3个百分点，较年初增长的企业占比51.7%，较年初下降的企业占比占48.3%。总体上负债增长略快于资产增长，资产负债率微增。各分行业2024上半年的资产负债情况见表2。表2各分行业2024上半年资产负债情况表资产负债率超过70%的，年初和上半年末各有5家，无超过100%的情况，资产负债率分布情况见图1。图1资产负债率分布情况2.行业上市公司营业收入、总利润与亏损面2024上半年，行业上市公司实现营业收入621.5亿元，同比增长1.1%。其中，39家同比增长，占67.2%;19家同比下降，占32.8%。实现总利润58.0亿元，同比下降10.2%。其中，19家同比增长，占32.8%;39家同比下降，占67.2%。2024上半年的亏损面为19.0%，同比扩大5.2个百分点。各分行业2024上半年营业收入、总利润和亏损面情况见表3。表3各分行业2024上半年营业收入、总利润和亏损面情况表3.行业上市公司利润率、毛利率与加权平均净资产收益率2024上半年，行业上市公司的利润率(利润率=总利润/营业收入)为9.3%，同比下降1.2个百分点。其中，14家同比增长，占24.1%;44家同比下降，占75.9%。毛利率为25.7%，同比下降1.6个百分点。其中，22家同比增长，占37.9%;36家同比下降，占62.1%。各分行业2024上半年的利润率和毛利率情况见表4。表4各分行业2024上半年利润率和毛利率情况表利润率分布情况见图2。与上年相比，利润率在0%以下企业数占比上升5.2个百分点;0%-10%占比上升1.7个百分点;10%-15%占比与上年同期持平;15%以上占比下降6.9个百分点。图2行业上市公司利润率分布情况2024上半年，加权平均净资产收益率有16家同比增长，占27.6%;42家同比下降，占72.4%。加权平均净资产收益率分布情况见图3。与上年同期相比，加权平均净资产收益率0%以下的企业数占比上升6.9个百分点;0%-5%占比下降1.7个百分点;5%-10%占比持平;10%-15%占比下降3.4个百分点;15%以上占比下降1.7个百分点。图3加权净资产收益率分布情况4.行业上市公司现金流情况2024上半年，行业上市公司经营活动产生的现金流表现为净流出，流出净额为0.7亿元;有27家表现为净流出，占46.6%。投资活动产生的现金流表现为净流出，流出净额为68.4亿元;有46家表现为净流出，占79.3%。筹资活动产生的现金流表现为净流入，流入净额为15.9亿元;有28家表现为净流入，占48.3%。各分行业2024上半年的净现金流情况见表5。表5各分行业2024上半年净现金流情况表2024上半年，协会着重关注的机床工具行业上市公司整体营业收入保持小幅增长，但总利润显而易见地下降。究其原因，主要是受整体市场需求不足、金刚石线锯和CVD培育钻石等产品价格大大下降，以及个别企业业务调整等因素影响，磨料磨具和数控装置两个分行业的利润总额一下子就下降。但相较于全行业整体情况，重点关注上市公司的营业收入仍处于增长区间，总利润降幅远低于全行业整体降幅，毛利率明显高于全行业整体水平，从运行质量看仍是行业中的优质群体。2024年上半年，外部环境错综复杂，国内有效需求依然不足，市场竞争进一步加剧，使机床工具市场面临新的挑战。但下游用户领域对加工质量和效率要求的提升，新兴行业的强力拉动，国家实施“两新”政策，都将给机床工具行业带来了新的机遇。从政策层面上看，国家对工业母机的重视更是达到了前所未有的高度，为机床工具行业的高质量发展提供了坚实的政策支撑和指引，也将持续增强机床工具行业的内生发展动力，预期下一阶段机床工具行业上市企业的经营状况将得到改善。附：2024上半年重点关注上市公司主要经济指标一览表注：本文中部分指标存在总计不等于分项之和，同比、增减变动数据不等于表中报告期、基期绝对数据计算结果的情况，是数据四舍五入所致。(来源：中国机床工具工业协会信息统计部责编：张芳丽)

  中国机床工具工业协会工具分会秘书处收集和整理了2024年1-9月工具(刀具、量具、量仪)进出口海关数据，并进行了计算和分析，供行业参考。2024年1-9月刀具出口额189.87亿元，同比增长11.64%，进口额63.58亿元，同比下降1.88%，量具和量仪出口额15.65亿元，同比增长12.54%。其中，量具出口额11.17亿元，同比增长7.36%;量仪出口额4.48亿元，同比增长27.93%。量具和量仪进口额9.84亿元，同比下降16.39%。其中，量具进口1.92亿元，同比下降35.39%;量仪进口7.92亿元，同比下降9.96%。1.刀具进出口分析2024年1-9月，刀具出口额189.87亿元，同比增长11.64%，刀具进口额63.58亿元，同比下降1.88%。出口额是进口额的2.99倍，出口增长较大，进口微量下降。2024年1-9月刀具出口主要品种及金额分别是：钻头(65.23亿元)、圆锯片(33.61亿元)、互换工具(22.03亿元)、刀片(21.87亿元)、铣刀(17.07亿元)、攻丝工具(7.95亿元)、超硬孔加工刀具(5.32亿元)、超硬互换工具(4.02亿元)、双金属带锯条(3.89亿元)。大部分刀具品种出口同比增长。其中，钻头同比增长18.21%，其他铣削工具同比增长18.3%，超硬材料制工作部件的镗孔或铰孔工具同比增长17.16%，其他材料制工作部件的未列名可互换工具同比增长14.33%，涂层刀片同比增长5.6%，非涂层刀片同比增长6.60%，但丝锥同比下降4.14%。图12024年1-9月刀具出口分类2024年1-9月进口刀具的主要品种及金额分别是：刀片(28.4亿元)、钻头(8.24亿元)、铣刀(7.09亿元)、攻丝工具(6.19亿元)、互换工具(3.72亿元)、超硬互换工具(1.85亿元)、镗铰刀(1.63亿元)。涂层刀片进口同比增长2.74%，非涂层刀片进口同比下降12.08%。图22024年1-9月进口刀具分类2024年1-9月硬质合金刀片进出口方面，进口额(27.13亿元)是出口额(20.17亿元)的1.34倍。进出口刀片金额之比进一步缩小，涂层硬质合金刀片出口额同比增长5.6%，而进口额同比增长2.74%，出口持续增长，进口继续增长。非涂层硬质合金刀片出口额同比增长6.6%，而进口额同比下降12.08%，出口增长，进口下降。涂层刀片进口来源地主要有日本、瑞典、德国、以色列、印度、美国、韩国。非涂层刀片进口来源地主要有日本、德国、韩国、泰国、中国台湾、卢森堡、美国。涂层刀片出口目的地主要是俄罗斯、印度、德国、美国、土耳其、韩国、新加坡。非涂层刀片出口目的地主要是俄罗斯、美国、印度、德国、日本、墨西哥、新加坡。2024年1-9月，刀具出口品种中，钻头出口量最大，出口目的地主要有美国、德国、俄罗斯、荷兰、韩国、印度、英国等。刀具进出口单价方面，比较相同商品编码产品，进口刀具价格远高于出口价格。例如：涂层刀片的进口平均价格约为出口平均价格的2.96倍，未涂层刀片为4.28倍，丝锥为8.79倍。出口单价变化较大的刀具品种有：铣刀单价同比下降1.59%，钻头单价同比增长2.99%，丝锥单价同比下降8.65%，双金属带锯条单价同比下降8.86%，涂层刀片单价同比下降2.96%，非涂层刀片单价同比增长0.78%。2.量具和量仪进出口分析2024年1-9月，量具和量仪出口额15.65亿元，同比增长12.54%。其中，量具(千分尺、卡尺及量规)出口额11.17亿元，同比增长7.36%;量仪(坐标测量仪、轮廓投影仪)出口额4.48亿元，同比增长27.93%。2024年1-9月，量具和量仪进口额9.84亿元，同比下降16.39%。其中，量具进口1.92亿元，同比下降35.39%，量仪(坐标测量仪、轮廓投影仪)进口7.92亿元，同比下降9.96%。2024年1-9月，千分尺、卡尺及量规出口目的地主要有美国、俄罗斯、德国、新加坡、印度、西班牙、马来西亚等。量具和量仪进出口单价方面，比较相同商品编码产品，进口量具和量仪价格远高于出口价格。量具出口额(11.17亿元)远大于进口额(1.92亿元)，量仪出口额(4.48亿元)远小于进口额(7.92亿元)。量具和量仪出口大幅增长，进口一下子就下降。附加说明：海关数据是根据海关进出口商品编码进行分类，与行业习惯分类不完全一致。所述产品可能未完全包括所有的工具产品，也可能包括了不属于工具行业的产品。在计算产品单价时，圆锯片、刀片、带锯条的单位采用公斤(kg),其它类产品以件为单位。(来源：中国机床工具工业协会工具分会责编：张芳丽)

  金属成形机床指以锻造、锤击、粉末压制方式加工金属的机床，或以弯曲、折叠、矫直、剪切、冲压、开槽、拉丝等方式加工金属的机床，主要完成特定形状的加工，与金属切削机床完成分离加工有明显不同。了解产量数据有助于帮助行业人士更好地把握行业发展脉络。国家统计局数据显示，2024年9月国内金属成形机床产量为1.5万台，同比增长7.1%。1-9月国内金属成形机床累计产量为12.6万台，累计增长10.5%。9月2024年9月国内金属成形机床产量为1.5万台，同比增长7.1%。1-9月国内金属成形机床累计产量为12.6万台，累计增长10.5%。8月2024年8月国内金属成形机床产量为1.4万台，同比增长16.7%。1-8月国内金属成形机床累计产量为11.2万台，累计增长6.7%。7月2024年7月国内金属成形机床产量为1.5万台，同比增长25%。1-7月国内金属成形机床累计产量为9.7万台，累计增长3.2%。6月2024年6月国内金属成形机床产量为1.6万台，同比增长14.3%。1-6月国内金属成形机床累计产量为8.3万台，累计下降6.7%。5月2024年5月国内金属成形机床产量为1.5万台。1-5月国内金属成形机床累计产量为6.6万台，累计下降12%。4月2024年4月国内金属成形机床产量为1.5万台，同比下降6.3%。1-4月国内金属成形机床累计产量为5.1万台，累计下降16.4%。3月2024年3月国内金属成形机床产量为1.4万台，同比下降30%。1-3月国内金属成形机床累计产量为3.7万台，累计下降15.9%。1-2月2024年1-2月国内金属成形机床产量为2.2万台，累计下降4.3%。数据来源：国家统计局

  2024年9月我国金属切削机床产量如何?机床商务网整理了各省市2024年9月金属切削机床产量数据(备注：以下数据仅供参考，具体以各地发布数据为准)。北京市2024年9月北京市金属切削机床产量为0.03万台，同比下降0.26%。1-9月北京市金属切削机床产量为0.42万台，累计下降6.22%。天津市1-9月天津市金属切削机床产量为0.04万台，累计下降13.79%。河北省2024年9月河北省金属切削机床产量为0.01万台，同比增长1.3%。1-9月河北省金属切削机床产量为0.17万台，累计增长14.37%。辽宁省2024年9月辽宁省金属切削机床产量为0.21万台，同比下降6.04%。1-9月辽宁省金属切削机床产量为2.05万台，累计下降9.6%。黑龙江省1-9月黑龙江省金属切削机床产量为0.11万台，累计增长45.93%。上海市2024年9月上海市金属切削机床产量为0.02万台，同比增长31.42%;1-9月累计生产0.29万台，累计增长10.22%。江苏省2024年9月江苏省金属切削机床产量为0.66万台，同比增长30.43%。1-9月江苏省金属切削机床产量为5.44万台，累计增长27.8%。浙江省2024年9月浙江省金属切削机床产量为1.73万台，同比增长0.27%。1-9月浙江省金属切削机床产量为16.16万台，累计增长8.38%。安徽省2024年9月安徽省金属切削机床产量为0.18万台，同比增长30.98%。1-9月安徽省金属切削机床产量为1.45万台，累计增长23.13%。福建省2024年9月福建省金属切削机床产量为0.10万台，同比下降0.92%。1-9月福建省金属切削机床产量为0.94万台，累计增长0.29%。江西省2024年9月江西省金属切削机床产量为0.04万台，同比增长17.44%。1-9月江西省金属切削机床产量为0.28万台，累计下降0.92%。山东省2024年9月山东省金属切削机床产量为0.61万台，同比增长9.88%。1-9月山东省金属切削机床产量为5.55万台，累计增长12.01%。河南省2024年9月河南省金属切削机床产量为0.02万台，同比下降19.42%。1-9月河南省金属切削机床产量为0.28万台，累计增长43.27%。湖北省2024年9月湖北省金属切削机床产量为0.07万台，同比增长26.89%。1-9月湖北省金属切削机床产量为0.68万台，累计增长49.14%。湖南省2024年9月湖南省金属切削机床产量为0.05万台，同比增长21.14%。1-9月湖南省金属切削机床产量为0.72万台，累计增长36.08%。广东省2024年9月广东省金属切削机床产量为1.50万台，同比增长7.57%。1-9月广东省金属切削机床产量为11.31万台，累计增长16.21%。广西1-9月广西金属切削机床产量为0.05万台，累计下降32.53%。重庆市2024年9月重庆市金属切削机床产量为0.07万台，同比下降10.07%。1-9月重庆市金属切削机床产量为0.49万台，累计增长40.82%。四川省2024年9月四川省金属切削机床产量为0.02万台，同比下降2.85%。1-9月四川省金属切削机床产量为0.22万台，累计下降7.51%。贵州省1-9月贵州省金属切削机床产量为0.04万台，累计增长34.15%。云南省2024年9月云南省金属切削机床产量为0.22万台，同比增长13.1%。1-9月云南省金属切削机床产量为2.41万台，累计增长14.01%。陕西省2024年9月陕西省金属切削机床产量为0.09万台，同比下降31.3%。1-9月陕西省金属切削机床产量为1.08万台，累计下降20.33%。甘肃省1-9月甘肃省金属切削机床产量为0.10万台，累计下降14.49%。宁夏2024年9月宁夏回族自治区金属切削机床产量为0.01万台，同比增长26.81%。1-9月宁夏金属切削机床产量为0.14万台，累计下降16.39%。以上就是小编整理的各地2024年9月各地金属切削机床产量情况。想了解更多机床行业讯息欢迎关注机床商务网各媒体端。(数据来源：国家统计局)

  第十届中国铸造行业组织论坛暨第35次全国铸造行业组织秘书长工作会议在南安召开

  2024年10月19日，由中国铸造协会主办、南安市装备制造业协会承办的第十届中国铸造行业组织论坛暨第35次全国铸造行业组织秘书长工作会议在福建南安召开，来自全国各地铸造行业协/学会组织60余位秘书长相聚在福建省装备制造业重点基地南安市，围绕如何推动铸造行业发展、完善行业组织建设以及自身工作高效实施等方面进行深入交流，群策群力，共话铸造行业发展。会上，中国机械工业联合会副会长、中国铸造协会会长张立波，南安市人民政府党组成员黄身桂分别致辞，希望全国铸造行业组织要更好地加强联系，进一步增强自身吸引力、影响力和凝聚力，为推进我国铸造业的协同创新、绿色低碳、智能制造、高水平质量的发展提供坚强保障，并充分利用自身优势，实实在在发挥行业组织作用，努力做好行业规划和产业政策的建言者、体制改革和对外开放的促进者、行业经济信息的提供者、企业间竞争发展的协调者、市场秩序和企业利益的维护者，更好地服务国家、服务社会、服务会员、服务行业。中国铸造协会执行副会长兼秘书长王东生主持会议。张立波致辞中央关于进一步全面深化改革，推进中国式现代化相关决定，有多处直接提及行业协会商会，包括健全社会组织管理制度、深化行业协会商会改革等具体部署，为进一步做好宣贯与落实，会上，中国铸造协会常务副秘书长高岩作了关于“社会组织规范化建设和风险防范”的报告，对国家相关部委就社会组织相关政策和管理要点进行解读。会议讨论环节，中国铸造协会执行副会长范琦，副秘书长吴仁贵、陈星分别介绍了行业职业教育重点项目计划，协会所开展重点行业工作情况以及下一阶段着重组织或举办的行业国际交流等活动。会上，与会代表们进行了充分交流，各自介绍了本地区行业整体情况、产业发展态势、企业发展诉求以及行业所面对的发展热点与难点，举实例、享经验、汇声音、共探讨，进一步总结和分析行业发展过程中存在的问题与弊端，力争通过后续的梳理、谏言、联动与合作逐步解决;中国铸造协会常务副会长张志勇在发言中，对与会代表所提部分问题进行了解答，并就诸项工作的推进提出意见和建议。会后，会议代表们参观考察了德林智能科技有限公司、福建成功机床有限公司、国家智能铸造产业创新(泉州)中心，亲临一线、学习借鉴、建议指导，工厂内充满着务实交流、共谋发展的浓郁氛围。10月19日下午，代表们共同出席了由泉州市委人才办、南安市委人才办、南安市委统战部、南安市工信局、南安市工商联主办，南安市装备制造业协会承办的南安“铸造产业高水平质量的发展”主题沙龙。活动中，中国铸造协会执行副会长兼秘书长王东生，中国铸造协会智能铸造工作委员会秘书长、共享装备集团公司副总裁、总经理杨军，中国铸造协会铸铁工作委员会秘书长、中国机械总院集团郑州机械研究所铸造中心主任、首席铸造专家李克锐分别作了《中国铸造行业发展趋势及近期产业政策介绍》《新环境下企业智改数转路径与案例》《高性能铸铁生产技术研究与应用实践》的主题演讲，德林智能科技有限公司技术总监陈玉明进行了“潮模砂水平无箱造型线的引领与突破”技术分享。活动中，代表们聚焦国内外铸造产发展趋势，探讨我国铸造行业发展的目标与近期产业政策，并就新环境下企业如何推进“智改数转”、铸铁新材料与新技术的发展走向以及潮模砂水平无箱造型线的引领与突破等企业高度关注的话题展开了深入交流。第十届中国铸造行业组织论坛暨第35次全国铸造行业组织秘书长工作会议得到了南安市人民政府、市委统战部、市工信局、市工商联，南安市装备制造业协会、福建省铸造行业协会，福建成功机床有限公司、南安市成辉投资发展有限公司、德林智能科技有限公司、国家智能铸造产业创新(泉州)中心、福建兴航重工有限公司等单位的大力支持以及精心组织安排，在此，表示衷心的感谢。

  根据海关数据统计，2024年1-8月我国铸件出口数量同比增长，20个税则号出口总量406万吨，同比增长13.1%，出口总额113.5亿美元，同比增长5.8%。其中8月份，20个税则号共计出口54.9万吨，同比增长18%，环比增长2.8%;出口金额15亿美元，同比增长8.0%，环比增长2.4%。说明：上述根据海关数据统计的铸件进出口数量及金额，是根据海关统计列为铸制品的进出口商品。2024年7月份开始，黑色铸件统计发布新增一个税则号：84553000(金属轧机用轧辊)，变更为14个税则，总的铸制品税则号为20个。而在海关统计的有关内容中，未列入铸制品的其他进出口商品项目中，还有以零件或组装的产品列项的商品，也是由铸件经机械加工后的成品。因此，中国铸件进出口量，除根据海关统计的铸制品进出口量所列的20个税则号外，还有相当一部分是以零部件随同进出口;也有一部分铸件是随主机进出口的，根据近年行业调查统计，以此类形式出口的铸件占有相当大的比例，但在海关进出口商品中却无法分离出来;特别指出的是有色金属铸件大多是以上述商品形式随同进出口的，在海关列为铸制品的进出口商品中没有体现。一、14个税则号黑色铸件出口情况表1：14个税则号黑色铸件1-8月14个税则号黑色铸件合计出口150.5万吨，同比增长23.2%。其中：8月份出口20.万吨，同比增长27.7%，环比增长8.5%，见表2、表3。表2：2024年1-8月同比出口情况表3：2024年8月同比、环比出口情况二、部分汽车零部件出口情况表4：5个税则号汽车零部件1-8月5个税则号汽车零部件合计出口193万吨，同比增长10.5%。其中：8月份出口26.3万吨，同比增长17.4%，环比下降2.6%，见表5和表6。表5：2024年1-8月同比出口情况表6：2024年8月同比、环比出口情况三、铝合金制车轮出口情况(税则号：87087091)1-8月铝合金车轮共计出口62.6万吨，同比增长0.3%。其中：8月份出口8.3万吨，同比增长0.6%，环比增长7.9%，见表7和表8。表7：2024年1-8月同比出口情况表8：2024年8月同比、环比出口情况四、冷室压铸机出口情况(税则号：84543010)1-8月冷室压铸机共计出口452台，同比下降3.4%。其中：8月份出口55台，同比下降36.0%，环比下降21.4%，见表9和表10。表9：2024年1-8月同比出口情况表10：2024年8月同比、环比出口情况五、铸模及铸芯用粘合剂出口情况(税则号：38241000)1-8月铸模及铸芯用粘合剂共计出口2.5万吨，同比增长13.7%。其中：8月份出口0.36万吨，同比下降0.1%，环比增长39.7%，见表11和表12。表11：2024年1-8月同比出口情况表12：2024年8月同比、环比出口情况供稿：中铸协行发部(来源：中铸协)

  编者按：“中国装备装备中国走向世界新中国机械工业75周年巡礼”系列宣传之“励志篇”整体展示中国机械联系统单位在党中央和上级党组织领导下，聚焦国之大者、行业之大者、事业之大者，在推动行业高水平发展、加强自身建设、提升整体素质能力，在当好参谋助手和桥梁纽带、服务会员及企业、履行社会责任等方面的创新探索和服务成果。以此向祖国75周年华诞表达我们最深切的敬意与诚挚的祝福，表达了机械工业奋进新征程，建功新时代的信心决心与憧憬！刀具作为制造加工的牙齿，是机械工业的基石。在这波澜壮阔的七十五载峥嵘岁月里，我国的刀具制造业和切削技术也随着我国机械工业一起，从无到有，不断发展壮大。特别是改革开发以来，刀具行业企业通过技术引进和自主创新，已基本掌握了刀具材料、刀具结构设计与制造、刀具涂层等基础技术。HSK刀柄批量推向市场，CAPTO刀柄研制成功；可转位刀具、整硬刀具、复杂成形刀具、超硬刀具等产品已成体系。截至2023年，我国刀具产销总规模已达590亿元，出口234亿元。刀具行业涌现出了有行业影响力的骨干企业和一批专精特新的中小型企业，我国硬质合金刀具占比已超过60%，硬质合金刀具的品种已超过50000种，高端刀具进口替代的能力明显增强，汽车工业国产刀具占比超过50%，航空航天工业国产刀具占比接近50%。回望历史，铭记初心中国机械工业金属切削刀具技术协会（简称中国刀协）成立四十年来，始终秉承“发展切削技术，建设制造强国”的初心，以服务行业为纽带、以发展中国切削技术为宗旨，凝心聚力，砥砺前行，推动着我国刀具制造技术不断进步。1.组织全国先进刀具巡回展示在协会成立之初的20世纪80年代，协会围绕当时机械工业“上质量、上品种、上水平，提高经济效益”的基本方针，以先进刀具推广、技术交流与展览为抓手，建立了可转位刀具、孔加工刀具、重型刀具、数控刀具和刀具管理五个专业组（后改为专业委员会），以全国各重点地区先进刀具技术表演与“大篷车”式全国先进刀具巡回展览与演示相结合的方式，组织了国内39个工具制造厂家，600多个品种规格的可转位刀具、刀片、超硬刀具及刃磨夹具等刀具产品，先后在南京、济南、北京、沈阳、哈尔滨、齐齐哈尔、太原、成都、重庆、武汉等十个城市巡回展示。所到之处，当地报纸、电视、广播电台都进行了广泛的报道和宣传，参观人数空前。据不完全统计，全国有25个省市的3600个单位、约5万余人次参观了这次展出和表演，是我国历史上第一次范围最广、时间最长的机夹可转位刀具大演示、大宣传活动，为我国推广应用先进刀具起到了强有力的推动作用。2.推动轿车刀具国产化20世纪90年代，协会配合有关部门，积极开展“轿车刀具国产化”工作，不仅为我国轿车行业降低了生产成本，还带动了我国刀具行业的技术进步，激发了国内刀具行业转型升级的浪潮。同时也为我国汽车工业自主创新能力的建设贡献了力量。3.为行业人才培养做出积极贡献协会自成立之日起，就把为行业培养优秀人才作为重要工作内容。每年都要举办2～3期刀具技术培训班或专题技术讲座。下属各分支机构也把技术培训做为一项重点工作。通过培训为广大企业培养了一批先进刀具应用推广的骨干人才，也为刀协组织增添了新生力量。为进一步提升培养水平，协会还组织行业专家编撰了《机夹可转位刀具实用手册》《刀具应用技术基础》《现代刀具设计与应用》等多部书籍并公开出版发行。4.推广先进切削技术为更好地推广先进切削技术，协会每年还定期举办各类先进切削技术高峰论坛和刀具展览会。2024年10月15-18日，协会将举办第八届中国苏州切削工具展暨中国刀协第十届高性能工具先进切削技术高峰论坛、中国刀协涂层装备及涂层技术高峰论坛。5.完善组织建设近年来，协会进一步完善了组织架构建设，成立了各专业分会。同时，联合各地方刀协成立了“全国刀协联盟”，进一步扩大了协会的影响力和号召力。同时，改版了中国刀协网站，创建了中国刀协微信公众号，拓宽了协会会员的信息交流渠道。四十年砺剑，四十年辉煌，中国刀协一直致力于开展先进刀具推广、技术攻关、人才培训和技术交流等服务工作。推动了我国刀具技术水平的提高，带动了地区刀协的兴起，刀协组织也逐步成长。经历了一代又一代刀协人的辛勤耕耘，中国刀协从最初的160多个会员（团体、个人）单位发展到今天的600多家会员单位，并且正在不断发展壮大。展望未来，信心满怀在新时代高质量发展的大潮中，中国制造业正把握全国统一大市场建设的契机，加速迈向构建自主可控、安全高效的产业链新阶段。作为制造业的重要组成部分，切削加工技术的革新与突破，成为塑造新发展格局不可或缺的基石。刀具行业作为此领域的核心支撑，转型升级迫在眉睫，且意义非凡。中国刀具制造业正处于快速发展阶段，技术进步和市场扩张是当前的主要特点，同时国产替代和国际化是未来的发展的新趋势。刀具行业要以科技创新为先导，加快发展新质生产力，实现两个转变：高端刀具由进口为主转变为国产刀具为主；刀具出口由中低端刀具为主转变为中高端刀具为主。中国刀具行业将朝着高端化、定制化方向发展，同时，随着制造业的自动化和智能化转型，数控刀具的需求将持续增长。到2035年，刀具行业在刀具材料、刀具设计与制造、刀具涂层及刀具应用方面的关键核心技术将与国外差距明显缩小，整体技术水平处于“并跑”状态，个别技术实现“领跑”，刀具产品质量显著提升，力争我国刀具产品的整体水平进入国际第一方阵。面向未来，中国刀协深知肩负的历史使命与责任重大，将持续增强自身的软硬件实力，深化行业资源整合，以更加开放包容的姿态，为会员公司可以提供全方位、多层次的服务支持。协会将坚定不移地以服务为核心，技术为驱动，紧密贴合行业发展脉搏，培育更多符合时代需求的复合型人才，助力我国装备制造业的腾飞。同时，还将积极提升国际视野，依托丰富的行业经验和卓越的协调能力，在更高层次、更广领域参与国际竞争与合作，为我国刀具行业在全球舞台上赢得更多尊重与话语权。中国刀协致力于成为行业内外公认的“企业信赖之基、政府坚实后盾、行业权威之声、国际瞩目焦点”，为实现中国制造向中国创造的华丽转身贡献力量。(中国机械工业金属切削刀具技术协会供稿)